برای شرکت های شیمیایی، برای تقویت مدیریت داخلی اتاق تمیز، استانداردهای تولید ایمنی روشن (تولید)، کنترل (کنترل) جزئیات مدیریت ایمنی خوب کار می کند.کانال های تامین و برگشت هوا کارگاه تصفیه الکترونیکی کارخانه ساخته شده از صفحه روی مجرای داغ، تصفیه خمیر و اثر عایق از صفحه پلاستیکی فوم PF مقاوم در برابر شعله خوب خروجی هوا با اسکلت فولادی ضد زنگ، صفحه مشبک زیبا و تمیز سوراخ دار با صفحه آلومینیومی رنگ پخت کفپوش می تواند کفپوش خود جریان اپوکسی یا کفپوش پلاستیکی مقاوم در برابر سایش سطح بالا باشد، با الزامات ضد الکتریسیته ساکن، نوع ضد الکتریسیته ساکن را می توان استفاده کرد. اتاق تمیز GMP، GMP نیاز به داروسازی، مواد غذایی و سایر شرکت های تولیدی باید تجهیزات تولید خوبی داشته باشند. ، فرآیند تولید معقول، مدیریت کیفیت عالی و سیستم تست دقیق برای اطمینان از اینکه کیفیت محصول نهایی (از جمله ایمنی و بهداشت مواد غذایی و غیره) مطابق با الزامات قانونی است. در داخل کارگاه، می تواند بسیاری از مواد سمی، خطرناک، قابل اشتعال و منفجره وجود داشته باشد. مواد. در ترکیب پرسنل تولید کارگاه، کارکنان منظم، واردکنندگان نیروی کار، تحصیلات آنها و تسطح فنی سطوح مختلف، بسیاری از افراد، برخی از پرسنل فاقد ایمنی لازم تولید (تولید) تجربه مدیریت (تجربه)، و حتی برخی از واردکنندگان نیروی کار ایمنی تولید (تولید) عدم آگاهی، تا حد زیادی افزایش شرکت های شیمیایی دشواری مدیریت ایمنی در کارگاه بسیار افزایش یافته است.بنابراین، این مقاله وضعیت واقعی تولید کارگاهی (Produce) را ترکیب می‌کند و مدیریت تولید ایمن (تولید) کارگاه پاک شیمیایی را مورد بحث قرار می‌دهد.
اتاق تمیز مفهوم مدیریت ایمنی «اول ایمنی، اول مردم» را پذیرفته است.
1. یک طرز فکر ایمنی را ایجاد کنید
برای اتاق تمیز یک شرکت شیمیایی، ایمنی تضمین مهمی برای تولید و عملکرد شرکت است.در فرآیند تولید واقعی.اپراتورها تمرین کنندگان ایمنی اتاق تمیز هستند و تأثیر مدیریت ایمنی کارگاه (مدیریت تولید) را تعیین می کنند.بنابراین، برای کارگاه تولید مواد شیمیایی، ابتدا باید به مفهوم ایمنی پایبند باشیم، به طور مداوم کار آموزش ایمنی کارکنان را تقویت کنیم، مدیریت ایمنی کارگاه تمیز را تقویت کنیم، آگاهی ایمنی کارکنان را افزایش دهیم، به طور مداوم مفهوم آنها را تقویت کنیم. حاکمیت قانون تولید ایمن، افزایش سواد ایمنی آنها، اهداف مدیریت ایمنی روشن (علت)، جلوگیری از آتش سوزی، انفجار، مسمومیت و آلودگی و سایر حوادث ایمنی، برای شرکت برای ایجاد یک محیط خوب برای تولید ایمن.
2. آموزش ایمنی
برنامه آموزش ایمنی برای اطمینان از تأثیر آموزش ایمنی، در فرآیند آموزش ایمنی، بهبود مستمر استانداردهای آموزش ایمنی، همراه با وضعیت واقعی کار کارکنان و تجهیزات مکانیکی (ترکیب: درایو، دستگاه سرعت متغیر و غیره) در حال کار است. وضعیت و محیط پیرامون کارگاه پاک با استفاده از سخنرانی، آموزش (نقش: انتقال دانش، انتقال مهارت، انتقال استاندارد)، رقابت، یادگیری و دائماً به کارکنان GMP اتاق تمیز GMP مجموعه ای از استانداردهای اجباری برای صنایع دارویی و غذایی است. که شرکت ها را ملزم می کند از ایمنی مواد اولیه، پرسنل، امکانات و تجهیزات، فرآیندهای تولید و بسته بندی خود اطمینان حاصل کنند.GMP مجموعه ای از استانداردهای اجباری برای صنایع دارویی و غذایی است که شرکت ها را ملزم به رعایت الزامات بهداشتی و کیفی از نظر مواد اولیه، پرسنل، امکانات و تجهیزات، فرآیندهای تولید، بسته بندی و حمل و نقل، کنترل کیفیت و سایر جنبه ها می کند. مقررات ملی، تشکیل مجموعه‌ای از مشخصات عملیاتی برای کمک به شرکت‌ها در بهبود محیط سلامت خود و شناسایی مشکلات در فرآیند تولید به موقع برای بهبود.علاوه بر این، در فرآیند آموزش و آموزش دانش فنی و ایمنی کارکنان، لازم است فرم آموزش ایمنی غنی سازی (پمپ) شده و از طریق موارد واقعی به کارکنان اخطار (اخطارهای هشداردهنده) داده شود.
زمان ارسال: فوریه 25-2022